坠落防护 速差自控器
Personal fall protection equipment—Retractable type fall arrester (ISO 10333-3: 2000 Personal fall-arrest systemsPart 3 : Self-retracting lifelines, MOD)
本标准5.3 、第8 章为强制性，其余为推荐性。
1. 范围
本标准规定了速差自控器的技术要求、测试方法、检验规则和标识等。
本标准适用千高处作业、登高及悬吊作业中体重及负重之和不大千100 kg 的人员使用的速差器。
2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用千本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 6096—2009 安全带测试方法
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T 10125—1997, eqv ISO 9227: 1990)
GB/T 12903 个体防护装备术语
GB 24543 坠落防护安全绳
GB/T 24538 坠落防护缓冲器
3. 术语和定义
GB/T 12903 中确立的及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
速差自控器retractable type fall arrester
速差器
收放式防坠器
安装在挂点上，装有可伸缩长度的绳（带、钢丝绳），串联在系带和挂点之间，在坠落发生时因速度变化引发制动作用的产品。
3.2
整体救援装置integral-rescue facility
与速差器完全合为一体的机械装置，用于救援人员适当地升起或降低被速差器悬吊于半空无法活动人员的。
3.3
速差器安全绳life lines
速差器中可伸缩的织带或绳。
3.4
缓冲器energy absorber
能量吸收器
串联在系带和挂点之间，发生坠落时吸收部分冲击能量、降低冲击力的部件。
3.5
连接器connector
具有常闭活门的连接部件。
注：该部件用千将系带与安全绳连接在一起．
3.6
坠落指示器fall indicator
显示速差器是否已启用坠落自锁功能，为使用者提供直观指示的装置。
3.7
最大工作长度maximum working length
当速差器安全绳达到可伸出的最大长度时，挂点与其末端间的距离。
3.8
最小锁止测试质量minimum locking test ma豁
测试时使速差器启动锁止功能的最小质量。
3.9
坠落距离fall distance
从坠落起始点或作业面到安全带佩戴者的身体最低点（头或脚）的最大距离。
4. 速差器分类和标记
4.1 分类
4.1.1 按速差器安全绳材料及形式分类：织带速差器、纤维绳索速差器、钢丝绳速差器三类。
4.1.2 按功能分类：速差器可分为带有整体救援装置和不带整体救援装置两类（参见附录A) 。
4.2 标记
速差器的标记由产品特征、产品性能两部分组成。
一一产品特征：以字母Z 代表织带速差器、以字母X 代表纤维绳索速差器、以字母G 代表钢丝绳速差器、以字母J 代表速差器带有整体救援装置；以阿拉伯数字代表安全绳最大伸展长度。
一一产品性能：以字母J 代表基本性能、以字母G 代表高温性能、以字母D 代表低温性能、以字母S 代表浸水性能、以字母F 代表抗粉尘性能、以字母Y 代表抗油污性能。
示例：具备基本性能的织带速差器．安全绳最大伸展长度为3m ：表示为“Z-J-3” ；带有整体救援装置的钢丝绳速差器．同时具备高温、抗粉尘性能和抗油污性能．安全绳最大伸展长度为10 m ：表示为“GJ-GFY-10” 。
5. 技术要求
5.1 总则
5.1.1 与速差器相连的部件应符合相应的产品标准要求。
5.1.2 当制造商标明产品具有5.4 中的特殊技术性能时，应符合相应条款要求。
5.2 一般要求
5.2.1 速差器外观和结构
5.2.1.1 速差器的外观应平滑，无材料和制造缺陷，无毛刺和锋利边缘。
5.2.1.2 速差器应带有可防止在下落过程中安全绳被过快抽出的自动锁死装置。
5.2.1.3 在速差器顶端应有合适的装置同挂点连接。
5.2.1.4 速差器顶端挂点或安全绳末端连接器应有可旋转装置。
5.2.1.5 速差器应有安全绳回收装置确保安全绳独立和自动的回收。
5.2.1.6 速差器上安全绳出口处应无尖角或锋利边缘。
5.2.2 速差器安全绳
5.2.2.1 速差器使用的安全绳应符合GB 24543 的规定。
5.2.2.2 当钢丝绳作为速差器安全绳使用时直径不应小千5 mm 。
5.2.2.2 安全绳末端应有专门用千安装连接器的环眼，绳结不能用来作为安全绳环眼使用。
5.2.2.3 安全绳末端应有专门用千安装连接器的环眼，绳结不能用来作为安全绳环眼使用。
5.2.2.4 与其他零部件的连接强度应满足5. 3. 1 规定的拉力值。
5.2.3 缓冲器
5.2.3.1 连接在安全绳上的缓冲器应符合GB/T 24538 的规定，并应在安全绳完全收回时位于速差器外部。
5.2.3.2 速差器内部的缓冲装置不应影响速差器正常锁止功能，不应对安全绳产生不正常的磨损。
5.2.4 整体救援装置
5.2.4.1 整体救援装置分为单向升高和可升降两种。
5.2.4.2 带有整体救援装置的速差器应有控制装置，使救援人员可以控制受困人员的升降，但不能影响速差器的正常使用。
5.2.4.3 救援装置应有保险功能，避免无意操作。
5.2.4.4 启动救援装置的时间不应超过20 s 。
5.3 基本技术性能
5.3.1 静态性能
按6. 1 测试，在规定测试力下保持5 min ，测试力值见表l ，应无任何元件破裂和断裂，连接器不允许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况。
表1 静态性能测试力值表
| 速差器种类 | 测试力／ kN |
| 织带速差器 | 15 |
| 纤维绳索速差器 | 15 |
| 钢丝绳速差器 | 12 |
注：缓冲器允许展开。
5.3.2 动态性能
5.3.2.1 按6.2 测试，速差器应能自锁且冲击作用力不大千6. 0 kN ，坠落距离不大于2. 0 m ，应无任何元件破裂和断裂，连接器不允许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况。
5.3.2.2 如果速差器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。
注：缓冲器允许展开。
5.3.3 速差器安全绳全部拉出状态下的动态性能
5.3.3.1 按6. 3 测试，速差器应能自锁且冲击作用力不大于6. 0kN ，应无任何元件破裂和断裂，连接器不允许打开，不应出现运动机构卡死等使速差器失效的情况。
5.3.3.2 如果速差器带有坠落指示器，指示器应能正常工作。
注：缓冲器允许展开。
5.3.4 提升和下降性能
按6.4 或6. 5 测试，救援装置应无脱落和损坏，且滑移距离不大千50 mm.
注：仅限千带有整体救援装置的速差器。
5.3.5 收缩性能
按6. 6 测试，速差器经25 次操作，每次应能自如收回全部安全绳．
5.3.6 耐腐蚀性能
按6. 7 测试，所有的金属材料不应有肉眼可见的红锈等明显腐蚀痕迹，内部机件，特别是自动锁止装置不能有影响速差器性能的腐蚀现象。允许有白斑。
5.3.7 自锁可靠性
按6.8 测试，速差器经1 000 次操作，均能正常自锁，无部件损坏、失效等情况。
5.4 特殊技术性能
5.4.1 总则
5.4.1.1 产品标识声明的特殊性能仅适用于相应的特殊场所。
5.4.1.2 具有特殊性能的速差器在满足特殊性能时，还应具有本标准规定的一般要求和基本技术性能。
5.1.4.3 具有特殊性能的速差器不要求具有全部特殊性能或某种特定组合。
5.4.2 高温性能
速差器应按6.9 进行高温处理，并按6. 14 测试锁止后应无滑移。
5.4.3 低温性能
速差器应按6. 10 进行低温处理，并按6. 14 测试锁止后应无滑移。
5.4.4 浸水性能
速差器应按6.11 进行浸水处理，并按6. 14 测试锁止后应无滑移。
5.4.5 抗粉尘性能
速差器应按6. 12 进行粉尘处理，并按6. 14 测试锁止后应无滑移。
5.4.6 抗油污性能
速差器应按6. 13 进行油污处理，并按6. 14 测试锁止后应元滑移。